数控冲孔机设备来说，质量才是企业生存的硬道理。所以，一定要保证产品质量的稳定。数控冲孔机设备材料；由于目前材料的成本增加，青岛半自动冲孔机厂家一些企业就会在原材料上下手，选择次的材料来代替，这样的产生的结果就是产品质量没保障。还得在使用自动数控冲孔机前，一定要检查冲头及下模刀口处是否有杂物。冲头上下活动部位加上润滑油 。半自动冲孔机使用过程中时，保持数控冲孔机加油部位不缺油。同时要注意数控冲孔机使用完毕后，先把数控冲孔机擦试干净，把冲头压下至低位置，方能更好的保护数控冲孔机。

管材冲孔机的润滑功能经过长期的使用便会慢慢减弱，会造成设备运行过程中摩擦力增大而易遭到损坏的后果。就算是专业的管材冲孔机也不能幸免，青岛半自动冲孔机所以为了避免这类情况的发生需要及时添加润滑剂，特别是冲头的位置要保持润滑，减小摩擦力而延长设备的寿命。管材冲孔机最忌讳受到异物的撞击，即使撞击的程度不大也很容易发生组件失灵的现象。半自动冲孔机厂家所以不管是使用前还是使用后都应该先检查冲头和下模之间有没有异物的存在，小心谨慎地使用，防止出现冲孔机因为异物造成冲头和下模挤压而损坏。

随着我国制造业的不断发展，对冲孔机等设备的科技水平要求越来越高，市场对设备的要求决定着冲孔机厂家要不断提高产品的科技水平。货架冲孔机厂家应该顺应市场发展，生产高端的冲孔设备，青岛专业半自动冲孔机借助我国机床行业发展的智能化趋势，把冲孔机技术带上一个更高的台阶。另外，半自动冲孔机在冲孔时要装好模具后，插进管材进行冲孔，严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具，在冲全孔时，如果没有冲穿就自动返回，请把下面的接近开关往下移，这样可以保护模具。

空间要求不锈钢冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。青岛半自动冲孔机快速重调要求 数控冲孔机加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，半自动冲孔机厂家在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率

数控冲孔机的戳穿头主要作用是要将不锈钢等材料需要冲孔的位置进行戳穿冲孔，所以其位置必须调试精准。那么在调试时要注意，青岛专业半自动冲孔机在测定范围内当摆的中心处于低点时，戳穿头的尖端应该在摆的旋转轴水平位置。除去摆上重坨的试样夹板，将指针调节到大值的地方，然后将数控冲孔机的摆放在开始测试的位置并按下释放按钮，让摆开始摆动，半自动冲孔机正常情况下此时的指针应该指在零点的位置，如果不是就要用摆上的零点调节螺丝来进行调试。在使用过程中如果需要更换不同重量的重坨，那么要重新调试零点。